По сути, в основе и Agile и Lean лежат анализ и реакция на полученные lean менеджер данные — будь то описания задач, превращенных из требований клиента и спецификаций, или предложение совершенствования существующих процессов. Дизайн похожих по своей структуре игровых уровней — один из кандидатов для тестирования методологии Lean. Это достаточно предсказуемые задачи, имеющие более-менее однотипный ритм выполнения. Современные мобильные головоломки могут послужить примерами.
Agile: гибкость, но не беспредел
В этой части канвы необходимо собрать такие свойства продуктов и услуг, которые способны принести дополнительные преимущества(выгоды) сверх тех, которые потенциальный клиент может получить при использовании данных продуктов и услуг (рис. 9). Прежде всего необходимо определиться с содержанием задач основной деятельности клиента (рис. 4). В итоге, в лучшем случае стратегические материалы компании представлялись невразумительной миссией компании и смутнымощущением руководства, что продавать необходимо «это». В статье рассказано о применение визуального подхода при формировании стратегии и ценностного предложения”Ценности Предлагаемой Покупателю” (CVP Customer Value Proposition). Этот визуальный подход реализован Александром Остервальдером в форме “Канвы Ценности Предлагаемой Покупателю” (CVP canvas).
Сокращение накладных расходов и устранение потерь
- Думайте не на 5 лет вперед, а в сторону поэтапности ввода в эксплуатацию.
- Оптимизация рабочих процессов и операций, организация рабочих мест с учетом эргономики и сокращения ненужных перемещений персонала, напрямую позволяет сократить рабочие площади за счет их более эффективного использования.
- Вомак и Джонс рекомендуют и менеджерам, и исполнителям, включенным в Lean-трансформации, подумать о трех фундаментальных бизнес-задачах, которые должны учитываться при трансформации всей организации.
- В настоящее время сфера услуг занимает значительную долю валового внутреннего продукта большинства стран мира, также стоит отметить темпы роста сферы в последние десятилетия.
- Потому этого отдавайте предпочтение сотрудничеству с заказчиками.
- Это позволило сократить время хранения продукции на складе до трех дней.
Продукты, их потребительские свойства, услуги необходимо ранжировать по степени их предполагаемой важности для потенциального покупателя. В основе стратегии Lean – организация бизнес-процесса с максимальной эффективностью и минимальными потерями. Простыми словами, берем лучший вариант и адаптируем это под ситуацию, сложившуюся в стране.
Основополагающие принципы Agile-манифеста
Существует огромное количество примеров незавершенного производства, при которых сотрудник компании или клиент ожидают выполненную работу от другого сотрудника. Сейчас бережливое производство и менеджмент в «Тойоте» – это не одно и тоже. На основе принципов lean-производства выросли популярные методы управления, например, бережливая разработка программного обеспечения, скрам, канбан. Бережливое производство (Lean) – это интерпретация идей Производственной системыкомпании Toyota американскими исследователями ее феномена. Отцом этих идей считается Тайити Оно, начавший работу в Toyota Motor Corporation в 1943 году. В середине 1950-х годов он начал выстраивать особую систему организации производства, названную Toyota Production System.
APPLICATION OF THE METHOD OF LEAN PRODUCTION IN THE SERVICES SECTOR
Автомобиль, купленный у официального дилера, требует больших вкладов, но не требует трат на сервисных центрах. Все сбалансировано, потому внедрение Lean происходит после того, как вы обеспечите преимущество над онкурентами и покажете персоналу, что этот путь единоверный. Принципы противопоставили Генри Форду с его стратегией обеспечения ресурсами быстрее, чем рождается спрос. С Lean важно достичь баланса безотходного производства и функциональной полезности каждого задействованного работника. Знаете ли вы, что оно внедрено во внутреннюю стратегию компании Toyota?
Охватывая гибкость с помощью Agile-манифеста
Способ достижения результатов и образ жизни организации останется прежним. Кажется, приведённая аналогия вполне объясняет почему в большинстве случаев “внедрение” инструментов Бережливого производства приводит к временному устранению потерь, но не меняет ситуацию в целом. SAFe объединяет ценности и принципы Agile-манифеста во всей структуре. Например, Принципы 1 и 3 описывают многократное донесение ценности заказчику. Методы SAFe стимулируют доносить ее как можно чаще (зачастую по несколько раз в день), чтобы принести пользу заказчику и обеспечить валидацию гипотез, которые улучшат разработку в будущем. Ретроспективы команд, а также мероприятия Инспекции и Адаптации для команд ART и Solution Train поддерживают 12 Принцип Манифеста.
Суть метода в рациональной и эффективной организации рабочего пространства. Он помогает бороться с долгими поисками инструментов, браком из-за неисправного оборудования или неубранного рабочего места. Метод 5S можно применять как к рабочему месту отдельного сотрудника – менеджера, механика, фрилансера, так и к производству в целом. Lean — это эффективность не только производственных процессов, но и проектирование помещений и размещение оборудования. Главный принцип, который поможет украинскому бизнесу релоцироваться максимально выгодно – не перевозить лишние запасы, которые нужно будет обслуживать, и избавиться от других потерь.
Говоря об Agile, чаще всего подразумевают весьма конкретные методологии. Одна из наиболее популярных — Scrum, со своими артефактами и процедурами. Потому что позволяет учитывать особенности и непредсказуемость разработки игр.
Одной из потерь стал неиспользованный человеческий потенциал. Сейчас, когда цехам перешла ответственность за товар, там работает не более 10 специалистов. Товар, который появляется в цеху, уже не перепроверяют на качество второй раз, и люди нацелены на работу с серьезными проблемами, если они появятся. Таким образом, резко сократилась потребность в таких специалистах, как контроллеры, упаковщики. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника, благодаря системной трансформации достигаются поразительные результаты, как это случилось в компании Toyotа.
– «Уже и новое оборудование закупили на миллионы долларов, а все равно выполнять заказы клиентов не успеваем. Хотя как не зайду в цех, в 50 процентов случаев новое оборудование простаивает». Накануне приехал Андрей – консультант компании «Райтстеп», нашего российского партнера, который и будет обучать насметодам Lean. Когда мы планировали это мероприятия, наши российские коллеги реквизит ласково называли «наш волшебный чемоданчик». На поверку «чемоданчик» оказался чемоданищем, в котором аккуратно в ящичках и коробочках разложены детали, винтики, гаечки, инструменты, инструкции и т.д., – все, что нужно для процесса производства.
Непрерывный поток позволяет гораздо быстрее и убедительнее доносить ценности, обеспечивать соответствие стандартам качества, непрерывно совершенствоваться, и конструктивно управлять процессом, основываясь на рабочих компонентах решения. Мышление – это некая воображаемая линза сознания, через которую мы смотрим на окружающий нас мир. Именно так человеческий мозг упрощает, классифицирует и интерпретирует огромное количество ежедневно получаемой информации. Наше мышление формируется в течение всей жизни посредством систематического обучения (курсы, чтение) и бессистемного получения знаний (события из жизни, опыт работы).
Методики Бережливого производства направлены на уменьшение размера партии продукции по производственному заказу и организации поставок. Это культура для повышения производительности, улучшения безопасности и снижения затрат. 5S особенно важен для компаний, у которых есть ручные операции. Для нас это прежде всего сборочные операции, и вводя 5S мы делали акцент на сборочных цехах.5S сокращает время на перемещение и поиск инструмента. Наконец, правильная организация рабочего места повышает эффективность работы сотрудника.
Знакомимся со вторым практическим инструментом Lean – концентрация на потребностях клиента и устранение потерь.Как мы уже отметили ранее, потери — это любое действие, которое потребляет ресурсы, но не создает ценности для потребителя. Мы переходим к практической работе, и вся группа перемещается в часть помещения для практической работы, все занимают местаза столом [Фото 4]. Андрей объясняет условия и распределяет роли участников в производственном процессе. Репортаж о проведении деловой игры Lean.Участие в деловой игре Lean позволило участникам на практике понять основные аспекты системы Lean (Бережливое производство). Начав с традиционного подхода к производству, участники последовательно применили основные принципы Lean и завершили работу в условиях применения системы канбан. Как и в первой группе, прослеживалась прямая зависимость полученных результатов от степени вовлечения в процесс высшего руководства.
